的出现，使得以太网的通信性能大为改善，原来阻碍以太网进入工业控制领域的不确定性等问题基本得到解决，以太网开始从不同的途径进入到工业自动化和过程检测等领域，很多组织和厂家开始开发基于以太网的系统[1]。
本文所提出的由服务器和多台可靠性检测装置（客户端）组成，可靠性检测装置是进行可靠性试验的必要手段。服务器和可靠性检测装置通过调用TCP协议提供的套接字传送数据，实现了服务器对多台检测装置的实时集中检测和控制，在节省人力的同时有利于失效试验数据的分析和处理。
检测装置主要完成继电器试品的定数截尾试验，记录失效信息，对检测结果进行分析[2]。通过与服务器建立连接，实时上传当前试验状态以及失效信息，并接收服务器的控制命令。
为了满足试验的需要，采用工业控制计算机作为检测装置的核心。对触点电压的采集则选用两块高性能数据采集卡来实现，可同时对两组共32对触点进行检测，两组试品可以是不同型号不同厂商的继电器，而且对检测触点的常开常闭不做。需要注意的是，当触点电压为交流信号时，为了电压有效值的计算精度，采集卡在一个工频周期内要完成16个采集通道至少320次的AD转换，这就要求采集卡的采集速率非常快，本装置采用的是研华的PCL-818HG。每块采集卡还提供了一个20-PIN数字输出口,用来控制试品线圈回的通断电。试品触点回采用一块多通道的数字量输出卡，通过固态继电器实现对两组试品触点回的通断电控制。继电器可靠性检测装置的结构框图如图1所示。
如果某个试品的全部触点均达到了最大允许失效次数,那么在接下来的试验中此试品要被剔除，不再进行试品线圈回和触点回的通断电操作，避免故障试品因长时间通电而发生[3]。
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